一、壓縮式垃圾車一級保養(yǎng)— —每作業(yè)50小時進(jìn)行
壓縮式垃圾車一級保養(yǎng)以潤滑、緊固為重點(diǎn)，除執(zhí)行例行保養(yǎng)項目外，還要進(jìn)行以下檢查：
1.清洗發(fā)動機(jī)燃油濾清器、空氣濾清器、機(jī)油濾清器、液壓系統(tǒng)空氣濾清器。
2.向各鉸點(diǎn)油嘴處加注潤滑脂，垃圾箱和填裝器中的滑道表面涂抹潤滑脂。
3.檢查聯(lián)接的緊固情況，檢查垃圾箱與車架、推鏟滑塊座與推鏟的連接、填裝器滑塊鉸軸、各油缸銷軸的連接，必要時予以緊固。
二、壓縮式垃圾車二級保養(yǎng)— —每作業(yè)250小時進(jìn)行
壓縮式垃圾車二級保養(yǎng)以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。
1.執(zhí)行一級保養(yǎng)的全部項目。
2. 檢查液壓系統(tǒng)中各壓力閥的壓力，若有偏離應(yīng)及時調(diào)整(由專業(yè)人員進(jìn)行);清洗液壓系統(tǒng)吸油濾芯，檢查回油濾壓力，當(dāng)回油濾壓力指針達(dá)到0.08MPa時，應(yīng)及時更換回油濾芯總成(一次性使用);檢查各接頭、密封面的聯(lián)結(jié)密封情況;發(fā)現(xiàn)高壓軟管有龜裂、局部破損和老化膨脹等現(xiàn)象時應(yīng)及時更換。
3.檢查氣路系統(tǒng)中過濾器有無堵塞、氣管有無龜裂老化現(xiàn)象，必要時加以更換。
4. 檢查垃圾箱與填裝器接合面的橡膠密封條和排污閥橡膠墊情況，必要時更換。
5. 檢查推鏟滑塊和填裝器滑塊以及各銷軸和軸套的磨損情況，必要時更換。
6. 檢查各總成的焊縫有無開裂脫焊、結(jié)構(gòu)有無塑性變形以及銷軸有無裂紋等情況。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時排除。
7. 檢查壓填循環(huán)和卸料時間，若過快或過慢應(yīng)調(diào)整到正常狀態(tài)。
三、壓縮式垃圾車三級保養(yǎng)— —每作業(yè)1000小時進(jìn)行
壓縮式垃圾車三級保養(yǎng)以部分總成解體、清洗、檢查、調(diào)整和消除隱患為重點(diǎn)。執(zhí)行一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)的全部內(nèi)容。
壓縮式垃圾車檢查液壓油液情況。如果發(fā)現(xiàn)液壓油液有污染物多、渾濁發(fā)黑、泡沫乳化和粘度變化大等現(xiàn)象時，必須更換液壓油。
備注：壓縮式垃圾車更換液壓油時，推鏟油缸、舉升油缸和滑板油處于全縮狀態(tài)，刮板油缸處于全伸狀態(tài)，舊油放完后，卸下油箱內(nèi)的粗精濾油器，清洗粗濾器、放油螺塞和油箱，清洗完后裝回。加入干凈液壓油至油標(biāo)刻度范圍內(nèi)，排出管路中混有的空氣。排氣過程可啟動發(fā)動機(jī)在怠速下運(yùn)轉(zhuǎn)，取力器掛上檔，油泵作慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐個旋開各液壓回路最高處管接頭螺母進(jìn)行放氣。排凈空氣后旋緊各螺母，不得有泄漏。油更換完后，讓液壓系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)為工作正常即可。
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